◦ มาตรฐานการใช้งาน: GB/T1222-2007
◦ ความหนาแน่น: 7.85 กรัม/ซม³
• องค์ประกอบทางเคมี
◦ คาร์บอน (C): 0.62%~0.70% ซึ่งให้ความแข็งแรงและคุณสมบัติในการชุบแข็งขั้นพื้นฐาน
◦ แมงกานีส (Mn): 0.90%~1.20% ช่วยเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งและเสริมความเหนียว
◦ ซิลิคอน (Si): 0.17%~0.37% ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและทำให้โครงสร้างผลึกละเอียดขึ้น
◦ ฟอสฟอรัส (P): ≤0.035%, กำมะถัน (S) ≤0.035% โดยควบคุมปริมาณสิ่งเจือปนอย่างเข้มงวด
◦ โครเมียม (Cr): ≤0.25%, นิกเกล (Ni) ≤0.30%, ทองแดง (Cu) ≤0.25%, ธาตุผสมในปริมาณเล็กน้อย ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพ
• คุณสมบัติทางกล
◦ ความแข็งแรงสูง: ความแข็งแรงดึง σb อยู่ที่ 825MPa~925MPa และบางข้อมูลสูงกว่า 980MPa มีความสามารถในการรับน้ำหนักที่ดีเยี่ยมและเหมาะสำหรับสภาวะที่มีแรงเค้นสูง
◦ ความยืดหยุ่นดี: มีขีดจำกัดความยืดหยุ่นสูง สามารถทนต่อการเสียรูปยืดหยุ่นขนาดใหญ่ได้โดยไม่เสียรูปถาวร และสามารถเก็บและปล่อยพลังงานได้อย่างแม่นยำ
◦ ความแข็งสูง: หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน สามารถมีความแข็งระดับ HRC50 ขึ้นไป มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง เหมาะสำหรับสภาพที่มีการสึกหรอ
◦ ความทนทานสูง: เมื่อได้รับแรงกระแทก วัสดุสามารถดูดซับพลังงานได้ในระดับหนึ่งโดยไม่แตกหักง่าย ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานภายใต้สภาวะที่ซับซ้อน
• ลักษณะเฉพาะ
◦ ความสามารถในการชุบแข็งสูง: แมงกานีสช่วยเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งได้อย่างมาก เหมาะสำหรับการผลิตสปริงและชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 20 มม.
◦ แนวโน้มการสูญเสียคาร์บอนที่ผิวต่ำ: คุณภาพผิวคงที่ระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน ช่วยลดความเสี่ยงต่อความเสียหายก่อนกำหนด
◦ ความไวต่อความร้อนสูงเกินไปและความเปราะจากการอบคืนตัว: อุณหภูมิการชุบแข็งต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด และต้องหลีกเลี่ยงช่วงอุณหภูมิที่ทำให้เปราะในระหว่างการอบคืนตัว
◦ ประสิทธิภาพการแปรรูปที่ดี: สามารถตีขึ้นรูปและเชื่อมได้ เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนรูปทรงซับซ้อน แต่ความยืดหยุ่นในการขึ้นรูปเย็นต่ำ
• ข้อกำหนดการอบชุบความร้อน
◦ การชุบแข็ง: อุณหภูมิการชุบแข็ง 830℃±20℃ โดยใช้น้ำมันเป็นตัวกลางในการระบายความร้อน
◦ การอบชุบ: อุณหภูมิการอบชุบ 540℃±50℃, ±30℃ เมื่อจำเป็นเป็นพิเศษ
◦ การปรับอุณหภูมิให้เป็นมาตรฐาน: อุณหภูมิ 810±10℃, ระบายความร้อนด้วยอากาศ
• ขอบเขตการใช้งาน
◦ การผลิตสปริง: เช่น สปริงแผ่นรถยนต์ สปริงโช้คอัพ สปริงวาล์ว สปริงคลัตช์ เป็นต้น
◦ ชิ้นส่วนเชิงกล: สามารถนำไปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีภาระสูงและแรงเสียดทานสูง เช่น เฟือง ตลับลูกปืน และลูกสูบ
◦ เครื่องมือตัดและแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป: ด้วยความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอสูง จึงสามารถนำไปใช้ในการผลิตเครื่องมือตัด แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป ฯลฯ ได้
◦ อาคารและสะพาน: สามารถนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้าง เช่น ตลับลูกปืนสะพาน เสาค้ำยันอาคาร เป็นต้น
วันที่เผยแพร่: 18 กรกฎาคม 2568